Пластиковые емкости с ЧП и ПЭ

Пластиковые резервуары для воды используют во всех сферах человеческой деятельности, где есть необходимость в их хранении и запасе. Применение таких емкостей очень популярное в быту, а также в промышленности в совершенно разных сегментах экономики.

Различные отрасли нуждаются в воде разного качества и степени очистки. Например, емкость, в которой хранится вода для потребления, должна полностью соответствовать всем санитарным требованиям, для резервуара с технической водой не важно. Вообще, такие резервуары устанавливают на поверхности земли, но есть ситуации, когда емкости закапывают глубоко в почву. Второй вариант требует специальных условий при монтаже, таких как формирование котлована, создание подложки из щебня или гравия, а также заливка бетоном.

Только после этого устанавливают емкость, причем, эту, в которой есть дополнительные ребра жесткости, так как на резервуар в дальнейшем будет осуществляться давление грунта.

Классификация резервуаров из пластика очень широкая и включает в себя, например:

• емкости для питьевой воды;

• емкости для технической воды и т.д.

Лучший материал для производства емкостей, предназначенных для хранения воды - это листовой полипропилен или полиэтилен, который используется в пищевой промышленности, в котором возможно хранить любую пищевую продукцию. В таких резервуарах, можно хранить не только техническую, но и питьевую воду. Резервуары для хранения питьевой воды можно узнать по цветовой окраске: они выполнены в синем цвете, который защищен от УФ-излучения, и в таких емкостях в дальнейшем не будет формироваться специфический запах.

Все пластиковые резервуары очень устойчивы, поэтому монтируются на любых поверхностях. Срок эксплуатации резервуара зависит условий использования и может достигать до 50-ти лет.

Если сравнивать пластиковые резервуары с аналогами из железобетона, то потребители отмечают такие положительные качества емкостей из пластика:

• простота транспортировки;

• простота монтажа;

• герметичность

• небольшая стоимость;

• небольшой вес;

• экологичность всей конструкции.

Используют пластиковые резервуары как в быту (полив, хранения воды, формирование баков для душа и т.д.), так и в производстве (баки для сыпучих и жидких сред, их хранения и транспортировки).

В сельской местности, в быту стали использовать пластиковые резервуары для стиральных машин, к которым необходим подвод воды с постоянным ее напором, а также их ставят тогда, когда система центрального водоснабжения функционирует периодически. На самом деле, сфера применения таких емкостей только увеличивается, и в первую очередь, потому что это удобно и недорого.

Такие емкости могут быть выполнены из термопластичного полиэтилена, обладающего высокой степенью ударопрочности. Также, такой материал при повышении температурных показателей становится более пластичным, а при снижении температуры затвердевает. Такие свойства идеально вписываются в представления о лучшем из материалов для емкостей.

Для производства пластиковых резервуаров используют и полипропилен, который имеет такие же преимущества как полиэтилен, но устойчивее воспринимает негативные химические воздействия, а также ультрафиолетовое излучение. Выбор материалов для производства пластиковых резервуаров сугубо индивидуальный, так как определяющим в этом вопросе будет целевое назначение емкостей.

Производство пластиковых резервуаров выполняется с использованием ручного сварочного оборудования, такого как экструдеры. Это один из наиболее эффективных методов сварки термопластов, который обеспечивает прочность и надежность сварного шва.

Как и все распространенные изделия, пластиковые резервуары изготавливаются различных форм и размеров. Это вертикальные и горизонтальные емкости прямоугольной или цилиндрической формы.

Производство пластиковых емкостей для хранения воды

Спрос на емкости из полипропилена в последнее время растет. Изготовление емкостей из полипропилена требует квалифицированного подхода специалистов. Для просчета стоимости производства нужно знать, в каких условиях будут использоваться данные емкости, в них будет храниться, при какой температуре и т.д. Только после сбора подобной информации можно просчитать параметры изготавливаемой емкости: толщину листового полипропилена, используемого при производстве подобных емкостей, форму данной емкости, ее размеры, наличие ребер жесткости, перегородок и различных элементов крепления. Так что цена на емкости из полипропилена может варьироваться в зависимости от назначения конечного изделия, его формы, толщины используемого материала, области применения, решения конкретной задачи.

Сварка емкостей из полипропилена обычно происходит в два этапа. Сначала идет раскрой пластиковых листов из полипропилена согласно чертежам. Раскраиваются основные части емкости: ее стенки, дно, крышка, ребра жесткости и другие элементы крепления и усиления. Затем происходит непосредственно сварка. Для этого используют специальное сварочное оборудование для сварки листов из полипропилена, экструдеры и сварочные фены.

По завершению работ емкость обязательно заливают водой на 24 часа, для проверки качества сварных швов. Отсюда видно, что емкости из полипропилена под заказ производят не менее 2-3 дней. Более быстрый процесс производства может отразиться на качестве сварных швов и изделия в целом.

Если емкость из пластика имеет габаритный размер для транспортировки, то ее быстрее и удобнее сварить в производственном цехе. Там есть все необходимое оснащение и оборудования. Так же необходимо учесть, что работы по сварке изделия должны проходить в сухом и теплом помещении с минимальным количеством строительной пыли. В подобном случае процесс производства не зависит от погодных условий, что позволит достаточно точно спланировать сроки выполнения работ по изготовлению изделий из полипропилена.

Если емкость имеет негабаритный размер, то работы по ее сварке и монтажу ведутся непосредственно на объекте. В таком случае может потребоваться сборник временного монтажного купола, для обеспечения необходимых условий по сварке полипропилена.